«Тайм Холл» в авангарде часового искусства
 |  |  |  |  |
На ежегодную Всемирную часовую выставку BaselWorld в Швейцарии, куда съезжаются как производители часов, официальные дилеры, так и любители часового искусства со всех уголков планеты, где в очередной раз также прибывали представители коломенского салона швейцарских часов «Тайм Холл». В первый день выставки, от сотрудников московского представительства компании TAG Heuer коломенцы получили приятный сюрпириз – приглашение посетить фабрику всемирноизвестного авангардного часового бренда. Фабрика TAG Heuer расположилась между Юрских гор во французской Швейцарии в городке La Chaux-de-Fonds. Российских дилеров радушно встретили сотрудники, которые предложили познавательную экскурсию по производству. Фабрика TAG Heuer в La Chaux-de-Fonds оснащена самыми последними агрегатами для производства и тестирования часов, при этом многие процессы, прежде всего сборка, требуют ручной работы мастеров. Фабрика располагает четырьмя сборочными цехами Т0, Т1, Т2 и Т3, имеет дизайнерскую студию, цех производства прототипов (часовых корпусов, браслетов, а также отдельных деталей для часов), но самое главное фабрика имеет то, чему обязана быть легенда о качестве часов TAG Heuer Heuer. Также данная фабрика имеет то, чему обязана легенда о качестве часов TAG Heuer – это уникальная лаборатория тестирования и испытания, как часов, так и отдельных часовых элементов в различных условиях.
На первом этаже раскинул свои объятия уникальный, панорамный всемирноизвестный музей, который является гордостью фабрики, полноценно раскрывая всю историю известнейшего бренда. Он оформлен в авангардном стиле, с уникальными напольными, круговыми подсветками витрин неонового цвета, в которых загадочно смотрелись экспонаты, произведенные компанией Heuer отсчитывая свою историю с 1869 года. Данный музей посещали очень известные люди планеты, такие как актер Леонардо Дикаприо – большой любитель и друг TAG Heuer, пилоты Formula 1 в их числе Льюис Хемильтон, выступающий за команду McLaren Mercedes Benz, о чем свидетельствует подаренный музею шлем с автографом, в котором Льюис выступал будучи чемпионом мира. Представители фабрики с большим желанием провели увлекательную экскурсию по музею для российских дилеров, поведав всю историю о любимом бренде, начиная от самых истоков.
На момент посещения представителей из России в цехах фабрики собиралась мануфактурная модель 1887, а также часы модели Carrera хронограф в обновленном варианте. Экскурсия для российских дилеров началась с посещения цехов, первым из которых был цех Т0, где изготавливались детали для собственного мануфактурного механизма 1887 (крепежные мосты, основная платина, ротор автоподзавода, колесные передачи и прочие детали). Вторым цехом перед дилерами раскрылся цех Т1, где проходит сборка мануфактурного механизма 1887. Это происходит следующим образом – на шаблонную тарелку закрепляются все детали поступившие с цеха Т0 (мосты, баланс-спираль, анкерная передача, колесная передача и прочие детали). Далее собранный механизм проходит тестирование, по итогам чего, его снимают с шаблонной тарелки, освобождают от тестового циферблата (со стрелками) и переправляют в цех Т2, куда также проследовали дилеры из России, и где уже дальнейший сборочный процесс проходят не только часы с собственным мануфактурным механизмом 1887, но и часы всех линеек этого замечательного спортивного бренда, таких как Grand Carrera, Monaco, Link, Carrera, Aquaracer, Formula 1, куда устанавливаются механизмы одного из известных поставщиков швейцарских часовых механизмов ETA, а также используются механизмы ETA с различными доработанными модулями компанией Дюбуи Дюпра. Кроме того в цеху Т2 происходит не только установка данных механизмов в корпуса, (произведенные компанией TAG Heuer, на втором отделении фабрики, расположившейся недалеко от La Chaux-de-Fonds), но и полноценная сборка часов с установкой циферблатов, заводных коронок, с закреплением индексов и стрелок. Это происходит следующим образом, после предварительной подготовки на механизм закрепляется циферблат. После предварительной подготовки на уже готовый и протестированный механизм устанавливают циферблат, затем прессовочный блок устанавливает накладные полированные индексы, и поочередно закрепляет все необходимые стрелки, после засверливается отверстие под заводную коронку. На модели с хронографом стрелки устанавливаются уже другим агрегатом, требующим большего контроля и внимания мастера. После чего механизмы с установленными циферблатом и стрелками, направляются на устранение микрочастиц пыли, которые могли остаться на циферблате. Затем следует установка в корпус, при которой происходит закладка водостойких прокладок под заводную коронку, кнопки хронографа и заднюю крышку. Далее представители фабрики провели коломенцев в последний цех Т3, где проходят уже завершающие процессы по окончательной сборке часов. В этом цеху под контролем мастеров агрегат с мелкой фрезой наносит обязательные гравировки на задние крышки часов, как правило, это логотип, референс и серийный номер часов. После чего готовые часы следуют на установку ремешков и браслетов. Исходя из экскурсии по данным цехам, возникает вывод – цех Т0 и Т1 полноценно работают над созданием собственного мануфактурного механизма компании TAG Heuer 1887. Что касается цехов Т2 и Т3 – они обеспечивают сборку абсолютно всех часов, в том числе и мануфактурных. Таким образом, становится понятно, что ровно половина производственного и сборочного потенциала фабрики уделяет внимание собственному мануфактурному механизму, что само за себя говорит о его ценности и важности для компании и что также обеспечивает ей высокий статус мануфактурного бренда.
При изготовлении и сборке часов на абсолютно разных этапах и в разных цехах любые часовые детали (прежде чем пройти установку), а также готовые часы попадают в уникальную, многоуровневую и многофункциональную лабораторию по тестированию и испытанию часов и деталей.
По лаборатории компании TAG Heuer российским дилерам провели отдельную и очень познавательную экскурсию. Лаборатория состоит из многочисленных отделений, где индивидуально тестируется буквально каждая деталь, проходя через жесткий контроль. Она была создана для выработки собственных критериев и норм качества, которые применяются, помимо общепринятых стандартов часового производства. Компания получила швейцарский патент №CH695197A5 Федерального Института Интеллектуальной Собственности, придающей официальный статус всему оборудованию в лаборатории TAG Heuer (в La Chaux-de-Fonds, Швейцария) и всем тестам, которые выполняет эта лаборатория.
Швейцарский федеральный институт интеллектуальной собственности контролирует патенты, торговые марки, права на дизайн и авторские права. Он также играет большую роль во всех вопросах интеллектуальной собственности в международном масштабе. Выдав компании TAG Heuer официальный патент на «Методику проверки качества часов» (Watch Quality Testing), институт признал ноу-хау марки в области часового производства. Этот престижный сертификат не только подтверждает высочайшее качество технологий и оборудования, экспертные знания марки TAG Heuer в сфере оценки качества, но и придает им официальный статус и защищает их.
Первое отделение лаборатории, куда попали коломенцы оснащено несколькими агрегатами. Первый агрегат тестирует тяговые усилия закрепления ремешка на корпусе часов, тем самым имитируя случаи зацепления часов в процессе эксплуатации за какие-либо предметы. Данный тест исключает возможность потери часов за счет расцепления в области крепления ремешка к корпусу. Вторая тест-машина, проводит тест на износостойкость ремешка, имитируя усиленную эксплуатацию, тем самым определяя его долговечность. На часы TAG Heuer устанавливаются только те ремешки, аналог которых прошел тест на данном агрегате. Третий агрегат проверяет надежность замка клипс и браслетов, эмитируя усиленную нагрузку на тяговые усилия и повышенную эксплуатацию, данный тест раскрывает надежность клипсовых замков на часах TAG Heuer и исключает возможность потери часов. Следующая тест-машина индивидуально проверяет каждые часы на водонепроницаемость. В небольшой сосуд с водой закладываются часы и подается водяное давление. Для каждой линейки часов создается свое давление, например для серии Carrera который имеет степень водозащиты 100 м, подается небольшая часть водяного давления, равная этой степени, что касается Aquaracer 500, который имеет степень водозащиты 500 м, для него подается уже усиленное водяное давление. Таким образом, в этом тестирование каждые часы проходят настоящий контакт с водой (в отличие от прочих фабрик различных швейцарских брендов, где тест на водонепроницаемость проходит с помощью подачи воздушного давления. Далее тестирование проходит через специальный агрегат, где имитируется усиленная эксплуатация и надежность прокладок под кнопками хронографа и заводной коронкой. Для этого часы помещаются в небольшой сосуд с водой, закрепляются в нем, после чего механические рычаги обеспечивают давление на кнопки и коронку, тем самым проверяя надежность прокладок под ними (вода ни в коем случае не должная попасть в корпус). Следующий тестирующий агрегат проверяет надежность закрепления и равномерность вращения кругового ранта, расположенного вокруг циферблата, который закрепляется на корпусе часов. Как правило, здесь тестируются только модели подходящие для дайвинга (тест на равномерное вращение и прилегание к корпусу).
В следующем отделении лаборатории, расположены сразу несколько агрегатов и машин для тестирования, проверяющие часы на усиленную эксплуатацию. Сначала часы поступают на машину, которая имитирует их падение с определенной высоты. Для этого сразу несколько часов индивидуально закладываются в капсулы (каждые в отдельную), которые крепятся на направляющих. После чего машина поднимает поочередно каждую капсулу вверх (по той же направляющей) и затем резко отпускает (также поочередно) и капсулы, скользя по направляющей, падают и ударяются о круговую платформу. И подобный цикл проходит в течение определенного времени, в зависимости от серии часов. Далее после этого теста часы следуют на агрегат, тестирующий на резкую, частую, мелкую вибрацию. Для этого сразу несколько часов размещаются на вертикально расположенные рычаги, и после запуска агрегата, начинается тестирование имитирующее процесс разнонаправленной эксплуатации. Теперь часы переходят на тестовый агрегат, работающий по аналогии предыдущего агрегата, но уже здесь рычаги, на которые одеваются часы, делают резкие, длинные вертикальные колебания (что имитирует процесс эксплуатации часов человеком с подвижным или спортивным образом жизни). В следующем агрегате часы по несколько штук поступают в камеру, где подается температура от +10 до -70 град. Изменение температуры происходит это как резко, так и постепенно. Таким образом, часы проходят тестирование на эксплуатацию при высокой амплитуде колебаний температурного режима.
В третьем отделении лаборатории также находится несколько тестовых машин и агрегатов. Один из них проверяет циферблаты перед установкой в часы. Тест происходит след. образом, циферблаты помещают в камеру, которая подает разные температуры, при этом он не должен деформироваться, после чего подается влажная среда, таким образом циферблат тестируют на качество покрытия (чтобы избежать коррозии, нарушения покрытия, а также окисления, при попадании влаги в корпус при неправильной эксплуатации часов). Следующий тест проводится непосредственно на часы, имитируя условия, максимально приближенные к тропическому климату. Это происходит следующим образом, в камеру температурного шкафа, закладываются часы, куда подается высокая температура и влажность, таким образом, они пребывают в этой среде в течение нескольких часов.
Далее коломенцы проследовали в следующее отделение лаборатории, где проходили проверку корпуса. На первом тестовом аппарат корпус проходит спектральный анализ металла, где точно определяется маркировка стали, наличие дополнительных примесей в металле, определяется проба золота и т.д. Происходит это след. образом, корпус помещается в тестовую полость аппарата, после чего она закрывается тонированным стеклом. На корпус часов подается луч, с помощью которого определяется состав метала. Затем данные о наличие различных примесей выносятся на дисплей, таким образом, проверяется соответствие материала корпуса марки стали 316L. Далее корпуса часов направляются на след. тест-машину, где он проверяется на жесткость и на устойчивость к деформации с помощью набора механических упоров. Тем самым, определяя как корпус поведет себя в условиях жесткой эксплуатации, и в течение какого времени, он сможет поддерживать эстетический вид – жесткость корпуса должна соответствовать заложенным параметрам.
Теперь, что касается тестирования механизмов. По словам работников фабрики, основной тест на работу, например, мануфактурного механизма 1887, проводится на специальных тестовых циферблатах в цеху Т1, после чего с тестового циферблата снимаются показания и определяется правильность и точность работы механизма. Тестирование других механизмов проходит уже в цеху Т2, где также фиксируются данные по их работе. Далее в этом же цеху, как мануфактурные, так и другие механизмы, проходят тест на автоподзавод. И лишь после, они уже установленные в часы, попадают в отделение лаборатории, в котором также тестируются на специальных агрегатах, в том числе и на функцию автоподзавода, но происходит все это уже в корпусе часов, потому как механизмы в корпусе дают уже другие данные, результаты тестов по которым выносятся на монитор компьютера.
Также в лаборатории имеются агрегаты, позволяющие искать ошибки в работе часового механизма. Это происходит следующим образом, в специальный прибор закладывается механизм часов, далее он заливается прозрачным силиконом, который в дальнейшем отвердевает. А в след. приборе проводится сегментация – разрез на части затвердевшей силиконовой основы вместе с механизмом, таким образом, инженеры фабрики TAG Heuer могут заглянуть во внутрь механизма и определить, что вызывало сбой в его работе (например, перекос колесной передачи модуля и т.д.). В следующем лабораторном отделении, основным тестом является специальная камера, фиксирующая 20 000 снимков в секунду, с помощью которой тестируются хронографы. Под объектив камеры устанавливаются часы, после чего запускается секундная стрелка хронографа, при ее возврате (благодаря возможности данной камеры), можно увидеть колебания данной стрелки (что не способен увидеть человеческий глаз) и определить, на сколько эти колебания имеют допустимый предел, а также можно увидеть, на сколько точно и ровно устанавливается стрелка при полной остановке.
Далее представители «Тайм Холл» проследовали в следующее отделение лаборатории, где установлены различные агрегаты и приборы по дальнейшему тестированию часов, один из которых проводит тест на износостойкость корпуса, имитирующий задевание часов об какие-либо предметы, в результате которых корпус получает царапины. Для этого часы погружаются в емкость, наполненную крошкой средней величины и определенной твердости. После чего агрегат подает вибрацию, и частицы в емкости начинают тереться, в том числе и о корпус часов. Затем корпус тщательно осматривается на потертости, царапины и персоналом фабрики делается вывод, на сколько эстетично и презентабельно будут выглядеть часы, при длительной носке и усиленной эксплуатации. Следующий тест проходит в этом же отделении, прибор представляет собой шарообразную емкость, куда помещаются подносы с часами в несколько этажей. Затем подается жидкий кислотный раствор идентичный выделению потовых желез на запястье, там часы проводят до 5 дней. Этот тест позволяет определить будет ли в процессе эксплуатации образовываться участки потемнения, помутнения или коррозии.
Также в лаборатории дополнительно проверяют часы на степень водозащиты, погружая их на подносах в несколько этажей в большой алюминиевый сосуд с широкой горловиной, после чего крышка сосуда завинчивается, подается вода и создается усиленное водяное давление, имитирующее пребывание часов в водной или глубоководной среде (в зависимости от серии часов с заложенной степенью водозащиты). Далее проходит следующий тест, часы прошедшие тест на водозащиту, выкладываются на широкую подогреваемую панель и после того как часы нагрелись на них подают воду с температурой 6 градусов по Цельсию, таким образом, происходит изменение коэффициента линейного расширения металла по всем зазорам корпуса часов. Тем самым имитируются условия эксплуатации часов в процессе нагревания (которое могут дать солнечные лучи) и последующего резкого охлаждения (которое может дать моментальный контакт с холодной водой). При подобном физическом воздействии на часы, коэффициент линейного расширения металла (после нагрева и моментального охлаждения) изменяется, тем самым сужая зазоры, но пока идет процесс сжатия, как правило, влага успевает попасть внутрь – это является недостатком многих часов со слабой водозащитой. На этот случай в часах TAG Heuer используются высококачественные и надежные прокладки под всеми примыкающими к корпусу элементами, которые не позволяют попасть влаге при резком охлаждении после нагрева. Таким образом, с помощью данного теста проверяется устойчивость прокладок, а заодно и степень дополнительной водозащиты.
Если лаборатория TAG Heuer по завершению тестирования определяет недостатки различных деталей (циферблаты, браслеты, механизмы, застежки и т.д.) или часов, то они направляются в отделение поиска ошибок. Таким образом, на производство часов идут только те детали и элементы, которые успешно прошли абсолютно все тесты предусмотренные лабораторией. Ну а готовыми часами могут считаться только те, которые также прошли все испытания уникальной лаборатории. Таким образом, приобретая часы TAG Heuer можно быть полностью уверенным, что вы приобретаете качественный, проверенный и надежный продукт.
